数控液压机-鑫台铭-数控液压机机械结构

一、控制位移和压力。

1、实现位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。

2、具备自动补偿功能，数控液压机价格，实现油压机无法实现的压装控制。

二、品质优化压装，除去不良。

1、在线装配质量管理技术，实时去除不良品。

2、根据具体产品要求，优化的压装过程。

三、应用数据分析，一机多用。

1、具体完整、的作业过程记录、分析功能。

2、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。

一、驱动方式：伺服液压机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的，压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的；而普通液压机是由马达驱动油泵，数控液压机，经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的，其压力经过油管和阀体，有一定的损失。

二、节能环保：伺服液压机采用的是伺服马达，其待机状态下，马达是不转的，而且在压装过程中，速度是变化的，功率也是变化的。而普通液压机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，数控液压机结构图，噪音也会偏大些。

三、控制方面：伺服液压机，数控液压机机械结构，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

MIM伺服液压机，主要应用于MIM件、电机压装、轴承、衬套、定子、转子、差速器、齿轮变速箱、汽车零部件等工艺压装。本设备为MIM件的设备，采用***的伺服液压控制系统进行作业，具有节能、环保、、率、高良率、低故障率、安全等优势；

控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

设备的工作条件

1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线

3．液体工作压力17MPA，室温35℃时，连续工作油温不超定50℃

4．使用46号抗研磨液压油

设备的工作效率

1.滑块理论快下速度 50-175MM/S 可调

2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调（按百分比调整）

3.滑块理论上升速度 50-150MM/S 可调