电子压力机-鑫台铭-精密电子压力机

电子压力机控制系统介绍：

本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控伺服压装设备。

数控系统:

本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。

***控制系统:

控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际品牌日本三菱公司或德国西门子公司产品。大大保证了设备运行的可靠性与稳定性。

数据采集传感器:

本系列产品现场数据采集系统均采用高速传感器，其中压力感测器采用美国原装进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以不小于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

电子压力机压装过程：

整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，电子压力机位移控制，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设***置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

电子压力机压装模式：

可设定多种压装模式：恒定压装速度、设***置停止，设定力停止，精密电子压力机，设***移停止等多种工作模式，电子压力机，很容易完成两段或多段压装工作要求。

电子压力机特点：环保，节能，安全，使用和维护成本低。

伺服压力机设备优势在于：

1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。

2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。***产品出毛边，防止不良产品的产生。

3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。

4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，电子压力机节能环保，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。

5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。