鑫台铭(图)-MIM工艺加工-MIM工艺

数控液压机特点

1、数控压装机采用测力传感器直接测量压装力，精度高.压力信号控制系统采用数字信号传输，保证了测力传感器的精度不受传输而下降。

2、设备待机，什么叫MIM工艺，滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多。

3、采用整体焊接的坚固结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有的操作空间。

4、数控压装机可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，加装有红外线护手装置。

5、该系列数控压装机的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器，由已编写好的程序自动控制。

北京航空伺服液压机

***近，北京航空发动机研究所第四次定购鑫台铭的北京伺服压力机，四次的定购，四次的信赖。好的产品，才能赢得一次又一次的定购，不是因为价格低，不是因为会讲大话，而是鑫台铭人实干、实在。让北京企业客户爱上鑫台铭伺服压力机！鑫台铭专注精密压装行业，团队103人，专利技术37项，500强企业供应商，451家合作客户，13处***服务***，为企业量身制定精密压装一体化解决方案。鑫台铭，伺服压力机品牌，值得信赖！

1.能量精准控制，响应速度快

加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。

2.结构合理，制品更加均一化

由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，MIM工艺加工，实施逐次锻造。

3.成型速度快，延长模具寿命

螺旋压力机接近下死点时的滑块速度极快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，MIM工艺技术，模具温度变化不大，大大延长了模具寿命。

4.结构简单，维修维护成本低廉

伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。

5.结构合理，制品更加均一化

伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.成型速度快，延长模具寿命

伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。

7.冲压式成型，加压能量高

加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，MIM工艺，因此产生的加压能量非常高。

8.低噪音，低震动

压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对震动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低。

9.自动化程度高，可实现无人化生产

可组入全自动化生产线，程序自动操作时完全无需工人的熟练程度。

鑫台铭(图)-MIM工艺加工-MIM工艺由深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司提供。深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司（www.sz-taiming.com）是一家从事“伺服压力机,伺服压装机,伺服液压机,数控压装机,四柱液压机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“伺服压力机,伺服压装机,伺服液压机,数控压装机,四柱液压机”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使鑫台铭在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！